W procesie odpylania można wyróżnić trzy następujące fazy:
- kształtowanie ruchu gazu i ziaren pyłu;
- koagulacja czyli łączenie się ze sobą ziaren pojedynczych, drobnych
pyłu w większe aglomeraty (zachodzi zwykle w wyniku zderzeń) a więc tworzenie
się elementów o znacznie większej średnicy i masie od pojedynczych ziaren;
- separacja tj. trwałe oddzielenie pyłu od gazu;
- ewakuacja i zagospodarowanie oddzielonego pyłu.
Każdą z tych faz można przeprowadzić wykorzystując
różne zjawiska, siły i procesy fizykochemiczne. Rodzaj metody odpylania określa dopiero połączenie tych procesów.
Systematyka urządzeń odpylających (odpylaczy) opiera się na łączenie w grupy technologiczne
i konstrukcyjne urządzeń, których zasada działania opiera się na wykorzystaniu
tych samych zjawisk czy procesów fizykochemicznych.
O przyporządkowaniu odpylacza do danej grupy decyduje dominujące
zjawisko (czy proces) jaki w nim jest realizowany. Jako przykład można przedstawić
„cyklony” przyporządkowane do grupy odpylaczy wykorzystujących siłę odśrodkową
działającą na ziarna pyłu podczas spiralnego ruchu gazu, chociaż w tym
urządzeniu zachodzą także zjawiska elektrostatyczne i oddziaływanie siły
ciężkości.
Ogólnie metody odpylania dzieli się na suche i mokre. W metodach mokrych jako główny kolektor wykorzystuje się fazę
ciekłą – zwykle wodę.
Poszczególne grupy odpylaczy (zgodnie z przyjętymi
zasadami) działają wykorzystując przede wszystkim podane w tabeli III.1 - zjawiska,
procesy lub siły:
Tabela III.1.
Typ odpylacza
|
Rodzaj sił lub zjawisk
|
|
1
|
Komory osadcze
|
Siła grawitacji
|
2
|
Odpylacze inercyjne,
Koncentratory
|
Siła bezwładności
|
3
|
Cyklony,
Multicyklony
Koncentratory odśrodkowe
|
Siła odśrodkowa,
Siła tarcia
|
4
|
Filtry:
ziarniste, tkaninowe i włókniste, ceramiczne i piankowe (porolitowe),
membranowe
|
Siła
bezwładności,
Siła
przyczepności,
Siła
elektrostatyczna,
Zjawisko
dyfuzji,
Efekt
sitowy
|
3
|
Elektrofiltry
|
Siła pola elektrostatycznego
Siła przyczepności
|
4
|
Odpylacze mokre - skrubery
|
Siła bezwładności,
Siła przyczepności,
Siła elektrostatyczna,
Zjawiska dyfuzji, kondensacji i absorbcji
|
Podział odpylaczy oraz
ich możliwości separacyjne przedstawia Rys. III.1.
|
0,001
|
|
0,01
|
|
0,1
|
|
1
|
|
10
|
|
100
|
|
1000
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Komory osadcze
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Odpylacze inercyjne
|
|
||||||||
|
|
|
ODPYLACZE SUCHE
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Cyklony
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Odpylacze wirnikowe
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
Elektrofiltry
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Filtry ziarniste
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
Filtry tkaninowe i włókninowe
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
Filtry bibułowe
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
Odpylacze akustyczne
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
ODPYLACZE MOKRE
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Płuczki natryskowe
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Płuczki przewałowe
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Płuczki pianowe
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Płuczki wirnikowe
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Płuczki z wypełnieniem
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
Płuczki ze zwężką Venturiego
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
0,001
mm
|
|
0,01
mm
|
|
0,1
mm
|
|
1
mm
|
|
10
mm
|
|
100
mm
|
|
1000
mm
|
|||||||||||
Skrubery przemysłowe – Nowoczesne skrubery przemysłowe oferowane przez Trokotex to urządzenia do oczyszczania gazów z zanieczyszczeń w procesach produkcyjnych. Nasze skrubery zapewniają wysoką efektywność, niskie koszty eksploatacji i długą żywotność, będąc idealnym rozwiązaniem dla zakładów przemysłowych dbających o środowisko.
OdpowiedzUsuńSkrubery – skrubery to urządzenia filtrujące, które odgrywają kluczową rolę w ochronie środowiska, szczególnie w przemyśle. Dowiedz się, jak działają, jakie mają zastosowanie w redukcji emisji zanieczyszczeń powietrza oraz dlaczego coraz więcej firm inwestuje w nowoczesne technologie filtrujące. Artykuł omawia też zalety skruberów dla zdrowia i środowiska naturalnego.
OdpowiedzUsuńSkrubery to nowoczesne urządzenia przemysłowe, które odpowiadają za oczyszczanie powietrza z pyłów i gazów. Działają na zasadzie absorpcji lub neutralizacji chemicznej, co pozwala skutecznie usuwać szkodliwe substancje i ograniczać emisję do atmosfery. Stosowane są w wielu gałęziach przemysłu, takich jak energetyka, hutnictwo czy chemia. Skrubery poprawiają jakość powietrza i wspierają przedsiębiorstwa w spełnianiu restrykcyjnych norm środowiskowych, stając się nieodzownym elementem nowoczesnych instalacji przemysłowych.
OdpowiedzUsuńBardzo przydatne opracowanie, zwłaszcza dla osób przygotowujących się do Olimpiady Wiedzy Ekologicznej. Podoba mi się jasne rozróżnienie metod odpylania na suche i mokre oraz wskazanie, jakie zjawiska fizyczne są wykorzystywane w poszczególnych typach urządzeń, np. w cyklonach, filtrach czy elektrofiltrach. Taki podział ułatwia zrozumienie, że odpylanie nie polega tylko na „zatrzymaniu pyłu”, ale obejmuje kilka etapów: od kształtowania ruchu gazu i cząstek, przez koagulację, aż po separację i zagospodarowanie pyłu.
OdpowiedzUsuń